破碎機日常使用過程中，會損耗儀器，縮短使用壽命，然而日常維護與保養(yǎng)則會減少機器磨損。那如何日常維護與保養(yǎng)破碎機呢？今日，小編總結了一些關于破碎機的日常維護保養(yǎng)經驗，分享給您！

破碎機安全操作注意事項：

１、開機：

在破碎機開機前必須確保減速機已經加好減速機油，軸承已經加好潤滑油。

開機前首先檢查破碎機刀箱是否無異雜物，刀具、隔套、定刀是否有損壞，確保無異常情況后再開機。

檢查電控箱各控制開關是否處于打開狀態(tài)，確保電控箱無安全隱患才能開機。

2、上料：

上料時，盡量保持均勻，以免過載保護頻繁啟動造成電器原件、電機損壞，小型的破碎機在所破碎的物料中最好不含有大塊金屬類的雜物，以免破碎機在運行中打壞刀具。較大型的破碎機一般能破碎5-8MM厚的金屬物件。

3、過程控制：

當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變形，排除后，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況。

破碎機運行過程中，不得對刀箱內部、電控箱、機身進行人工清掃。

破碎機的保養(yǎng)知識：

1、定期檢查機器

任何石料破碎設備在開關機的時候，都應該注意定期關機器，檢查機器內部的磨損情況。在對顎式破碎機檢查的過程中，必須等機器完全停止運轉后才能進行檢修，這樣可以避免一系列危險的發(fā)生。在檢修機器的時候一定要檢查易損件，易損件達到最大耐磨程度后必須及時的予以更換。

2、定期檢查配件情況

顎破傳送帶是石料生產線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。紅星重工認為軸承在使用中磨損比較大，經常加油才能增加軸承的使用壽命，加入軸承內總量的50-70％。在正常情況下，軸承溫升不應超過35℃，最高溫度上升不超過70℃。保養(yǎng)動顎軸承，一般只安排清洗換油，不一定需要更換軸承。通常方法是將軸承及偏心軸拉出軸承腔處理。

3、做好部件的潤滑工作

經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定。加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

維修規(guī)程

1、小修：每半年進行1次，內容包括

（1）清理氣動三聯件及電磁閥。

（2）檢查電機接線盒內螺栓是否有松動現象，更換損壞的密封圈。

(3)拆洗、潤滑軋輥軸承。

(4)檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。

(5)檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作必要的調整。

(6)檢查破碎輥的磨損情況。

2、中修：每年進行1次，內容包括——

(1)小修全部內容。

(2)檢查電機軸承，更換潤滑油。

(3)檢查皮帶輪的磨損情況。

(4)檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。

(5)檢查安全行程開關是否靈活可靠。

(6)根據氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體。

(7)檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，必要時進行更換或維修。

(8)檢查更換調節(jié)彈簧。

常見故障與排除方法

破碎機保養(yǎng)注意事項：

(1)對破碎機進行檢查、維修、保養(yǎng)時必須切斷電源并掛警示牌。

(2)只有在破碎機完全停止后，才能對破碎機進行檢查、維護、保養(yǎng)，拆換零部件。

(3) 每周目視檢查刀片，是否有破損或崩齒現象。

(4)測量刀具半徑及厚度，以便安排刀具修復的最佳時間。

(5)定期補焊刀片，補焊的頻率視所破碎垃圾的種類不同而不同。一旦發(fā)現刀片有損壞必須馬上進行修復。

(6)當修復不起作用時，要更換刀片。

(7)溫度對破碎機影響:在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。破碎機在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要做；二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發(fā)現問題立即停機檢查，發(fā)現故障即使排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水；對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，保證散熱風道暢通。

(8)雜質對破碎機的影響:機械雜質一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質和破碎機在使用過程中自升產生的一些金屬屑、磨損產物等。這些雜質一旦進入機械內部，達到機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質。據測定，潤滑油中機械雜質增加到0.15%時，發(fā)動機第一道活塞環(huán)的磨損程度將比正常值大2.5倍；滾動軸承進入雜質微粒時，其壽命將降低80%到90%。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場所的破碎機來說，一要使用優(yōu)質、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭；二要做好工作現場的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內部。對出現故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F場修理時，也要做好防護措施，防止現場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。

(9)腐蝕對破碎機的影響:金屬表面與周圍介質發(fā)生化學或電化學反應而遭受破壞的現象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水在、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零部件內部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見。摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施，減少有效的措施，減少化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。

每日須知：

● 下班前應把刀箱里面未破碎完的余料破碎完后再停機。

● 關閉電源開關，對散落在破碎機周邊的物料進行清掃，檢查電機與減速機對接部位是否有螺絲松動。

警鐘長鳴：

在減速機箱體外部有圓形的油位鏡，可通過此處來定期檢查減速機潤滑油的情況。一般減速機潤滑油蓋過油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時，要加油。

減速機首次工作400個小時后，必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。

定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經常加油才能延長軸承的使用壽命。