8月19日早班，在義橋煤礦洗煤廠，安裝調(diào)試完畢的自動化排矸系統(tǒng)進(jìn)行了帶水、帶介試運(yùn)行。經(jīng)過試運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，煤矸分離徹底，達(dá)到預(yù)期效果。

早班前會后，原手選工們無比期待地進(jìn)入自動化排矸車間找到自己的崗位。隨著清脆的轟隆聲響起，各臺設(shè)備依次啟動，振動篩上大塊煤矸途經(jīng)長長的手選輸送帶進(jìn)入破碎機(jī)，粉碎后順漏斗滑入淺槽分選機(jī)的重介液內(nèi)，隨著重介液的水平和旋流噴射，塊煤和矸石徹底分離，分別進(jìn)入矸石和精煤篩分，矸石經(jīng)輸送帶歸倉，精煤經(jīng)二次破碎后回歸主洗車間進(jìn)行深加工。大家由原來靠“力氣”的手選工華麗轉(zhuǎn)身為靠“眼睛”的巡檢工。

該系統(tǒng)的投入應(yīng)用，是該礦為徹底減輕職工勞動強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)自動化減人的一項(xiàng)重大舉措，也為煤矸全方位利用、深加工增值打下基礎(chǔ)。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，采用自動化選矸系統(tǒng)年可減少人工成本約45萬元；塊煤經(jīng)粉碎后轉(zhuǎn)化為精煤銷售，噸煤附加增值300余元；粉碎洗選后的矸石個頭勻稱清潔，深受建筑、路面填補(bǔ)等行業(yè)青睞，可作為固定附加值商品銷售，年可盤活流失資金100余萬元，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了“雙增雙節(jié)”，同時(shí)在“自動化減人”、降低職工勞動強(qiáng)度上邁出一大步。