苦心鉆研
“門外漢”變內(nèi)行
從一名普通維修工成長(zhǎng)為煤炭行業(yè)技能大師,今年46歲的唐口煤業(yè)公司選煤廠機(jī)修班楊繼泉用了不到10年時(shí)間。
“今天維修班更換煤泥泵,他應(yīng)該在選煤車間一樓。”5月8日,跟著淄博礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司唐口煤業(yè)公司選煤廠黨支部書記于繼圖,一路走一路談,記者對(duì)楊繼泉有了初步印象。
2006年,楊繼泉由原淄礦集團(tuán)公司嶺子煤礦調(diào)入唐口煤業(yè)公司選煤廠,從一名鉚工變成了維修工?,F(xiàn)場(chǎng)的維修操作對(duì)楊繼泉來說,學(xué)起來難度不大,通過向其他維修工們請(qǐng)教及一段時(shí)間的實(shí)踐,便能獨(dú)立作業(yè)了,但缺少工藝?yán)碚撝?,在維修時(shí)往往是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,解決不了根本問題。于是,楊繼泉一門心思鉆研起了工藝?yán)碚?,在班中遇到問題,及時(shí)請(qǐng)教技術(shù)人員;下班后則進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí),不久就由一名設(shè)備維修外行變成了內(nèi)行。來選煤廠的第二年,他擔(dān)任了機(jī)修班長(zhǎng)。
2010年選煤廠將原跳汰選煤系統(tǒng)升級(jí)改造為重介選煤系統(tǒng)。設(shè)備調(diào)試完成后,即將全面接手重介系統(tǒng)的生產(chǎn)和維修。為全面掌握調(diào)試階段設(shè)備運(yùn)行的第一手資料,楊繼泉不分晝夜地盯靠在車間,認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),主動(dòng)向安裝調(diào)試人員請(qǐng)教,并對(duì)照設(shè)備安裝圖紙,一一查看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管路布置,還多次進(jìn)入桶、箱及管路內(nèi)部探求。試車前后的20多天,他沒睡過一個(gè)囫圇覺,人也瘦了10多斤。正是靠著這股拼勁,他對(duì)重介選煤設(shè)備維護(hù)不再打怵。

楊繼泉在查看新到貨篩籃間隙
扎根一線
不畏“急難險(xiǎn)重”
進(jìn)入選煤車間,一樓的泵區(qū)有幾名維修工正忙碌著,“老楊去哪了?”于繼圖看到維修工中沒有楊繼泉。“現(xiàn)在粗煤泥含量超標(biāo),他去高頻篩檢查了。”正在更換煤泥泵的機(jī)修班副班長(zhǎng)衣軍聽說要采訪楊繼泉打開了話匣子。
衣軍回憶,重介選煤系統(tǒng)正式運(yùn)行后不久,在一次生產(chǎn)中,出現(xiàn)煤泥水的粗顆粒煤泥大量進(jìn)入細(xì)煤泥回收系統(tǒng)情況,導(dǎo)致后續(xù)的壓濾、烘干等生產(chǎn)車間負(fù)荷加大,而且粗顆粒煤泥的流失,減少了精煤與中煤的產(chǎn)量。一時(shí)間卻找不出問題原因,楊繼泉非常焦急。為找出問題原因,他不顧自已正值痛風(fēng)發(fā)作。只要設(shè)備運(yùn)行,楊繼泉就在現(xiàn)場(chǎng)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,在一樓看泵、二樓看煤泥水桶的液位,六樓看旋流器分選效果,從一樓到六樓,一班下來跑了10幾趟,晚上睡覺時(shí)腳腕又紅又腫,疼痛難忍,連襪子都脫不下來。
經(jīng)過3天反復(fù)觀察,楊繼泉斷定煤泥跑粗是煤泥水泵出料量過大,造成煤泥桶內(nèi)煤泥水位低,引起煤泥旋流器入料不穩(wěn)所致。只要減少出料量即可解決這一問題。找到了故障原因,他便與廠家技術(shù)人員一起,通過計(jì)算并多次嘗試,最終把煤泥泵出料口管徑縮減至20厘米,從而保證了煤泥旋流器正常分選。此次改造后,每天增加中煤約770噸,按當(dāng)時(shí)差價(jià)噸增收185元,年增收近5000萬元,后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中還可省下10萬元,烘干煤泥電費(fèi)11.8萬元。該成果獲得當(dāng)年唐口煤礦科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
等了一會(huì)兒,楊繼泉沒有回來,“我們?nèi)タ纯窗桑?rdquo;于繼圖和記者一起來到四樓的煤泥高頻篩前,“老楊,啥情況了?”“馬上就好。”從篩機(jī)下方傳來響亮的回答聲。一會(huì)兒工夫,從篩機(jī)下的溜槽中爬出一人,只見他戴著防塵口罩,臉上的其他部分除了電焊煙塵就是煤泥顆粒,一時(shí)讓人無法看出真實(shí)面貌。
“篩機(jī)大梁出現(xiàn)裂縫,需要臨時(shí)通過焊接補(bǔ)救一下,要用高難度仰焊工藝,精度要求很高。”楊繼泉說道。目前選煤廠主要設(shè)備381臺(tái),全部進(jìn)入老化期,設(shè)備的維修維護(hù)任務(wù)日益加重,對(duì)此楊繼泉沒有抱怨,而是主動(dòng)作為,一方面并通過優(yōu)化工作程序,改進(jìn)工作設(shè)備提高維修效率,一方面主動(dòng)承擔(dān)的急難險(xiǎn)重維修任務(wù)。尤其對(duì)夜里突發(fā)故障,他幾乎自己承擔(dān),僅今年以來,就處理夜間故障35起。
成立技能工作室
結(jié)對(duì)帶“新人”
為不斷提高職工技能水平,2014年在公司的支持下,“楊繼泉技能工作室”成立。如何利用平臺(tái)開展技能培訓(xùn),成為楊繼泉此時(shí)最上心的事。他很快建立起了“師帶徒”“周討論”“輪流授課”等培訓(xùn)制度,堅(jiān)持每周討論一次工作中遇到的技術(shù)疑難問題,并由業(yè)務(wù)大拿輪流授課,以迅速提高維修人員業(yè)務(wù)技能。
青年工人王磊是楊繼泉最早的徒弟。才到機(jī)修班時(shí),王磊看到又臟又累的維修工作,從內(nèi)心里排斥,上班也是“三天打魚、兩天曬網(wǎng)。”身為班長(zhǎng)的楊繼泉主動(dòng)與他結(jié)對(duì)子,在做好思想工作的同時(shí),手把手教他維修技能。在楊繼泉的影響下,王磊很快成了機(jī)修班的佼佼者,經(jīng)他研制的“篩機(jī)側(cè)板固定改進(jìn)”創(chuàng)新成果,實(shí)現(xiàn)節(jié)本70多萬元。“我們機(jī)修班青工中,目前已有6人取得技師證書,其中王磊、吳壘、于興澗等人都是業(yè)務(wù)尖子。”說起年輕人的成長(zhǎng),楊繼泉掩飾不住內(nèi)心的喜悅。
職工素質(zhì)的不斷提升,促進(jìn)了工作質(zhì)量和工作效率的提升。2016年,該廠設(shè)備故障率同比下降了40%,因設(shè)備影響生產(chǎn)時(shí)間減少了60%,設(shè)備完好率達(dá)到98.7%,精煤產(chǎn)量創(chuàng)歷史最好水平。
因?yàn)闂罾^泉的工作出色,2016年,他被中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)命名為“煤炭行業(yè)技能大師”。“一個(gè)人的力量是有限的,搞好選煤廠的設(shè)備維修,是靠了全班人員的共同努力,我能修、會(huì)焊、敢改,算是一名較為全面的維修工吧……”楊繼泉說。