從陜煤集團(tuán)獲悉，4月12日，世界首個(gè)10米超大采高智能綜采工作面，曹家灘礦業(yè)10米超大采高智能綜采工作面與主回撤通道精準(zhǔn)貫通。

此次貫通，是中國(guó)煤炭工業(yè)向高端化、智能化邁進(jìn)的重要一步，投產(chǎn)以來(lái)，工作面累計(jì)安全運(yùn)行565天，最高日產(chǎn)6.5萬(wàn)噸，最高月產(chǎn)155萬(wàn)噸。

據(jù)了解，10米超大采高智能綜采工作面是一種特厚煤層一次采全高的智能化開(kāi)采技術(shù)，由陜煤集團(tuán)曹家灘礦業(yè)公司聯(lián)合中國(guó)工程院院士團(tuán)隊(duì)研發(fā)，創(chuàng)造了裝機(jī)功率（22000kW）、裝備總重量（20000噸）、一次采全高（10米）、單面年產(chǎn)能（2000萬(wàn)噸）四項(xiàng)世界第一。

此項(xiàng)智能綜采工作面由采煤機(jī)、液壓支架、智能控制系統(tǒng)等部分組成，具備一鍵啟停、記憶割煤、自動(dòng)跟機(jī)移架、煤流量監(jiān)測(cè)等功能，可有效減少人工干預(yù)。

開(kāi)采過(guò)程中，采用定向壓裂技術(shù)弱化厚硬頂板，降低礦壓沖擊風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)預(yù)設(shè)路徑自動(dòng)切割煤層，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤至皮帶系統(tǒng)。同時(shí)，液壓支架隨采煤機(jī)推進(jìn)自動(dòng)調(diào)整位置，確保頂板穩(wěn)定，并通過(guò)傳感器網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)支架壓力、煤壁狀態(tài)，預(yù)警潛在風(fēng)險(xiǎn)。

此次10米超大采高智能綜采工作面，在全球首次實(shí)現(xiàn)了10米特厚煤層一次采全高，解決傳統(tǒng)分層開(kāi)采效率低、煤質(zhì)差的問(wèn)題，投用后，預(yù)計(jì)單面作業(yè)年產(chǎn)量將從1300萬(wàn)噸增至2000萬(wàn)噸，年增收15億元，并有效減少資源浪費(fèi)，煤層回收率達(dá)93%。

該技術(shù)采用國(guó)產(chǎn)化智能裝備，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)割煤、智能支護(hù)等功能，大幅提升煤炭開(kāi)采效率和安全性，其成功貫通填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)乃至世界10米特厚煤層大采高一次采全高技術(shù)空白，為后續(xù)8米～10米特厚煤層安全高效回采積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。