9月19日從重慶能源集團獲悉，由該集團下屬松藻煤電公司和科技公司牽頭承擔，哈爾濱博業(yè)科技開發(fā)公司、山東礦機集團、四川航天電液控制公司參與的“急傾斜薄煤層俯偽斜綜合機械化開采技術(shù)研究及應用”項目成果日前通過鑒定。中科院院士宋振騏、中國地質(zhì)大學教授李硯耕、國家煤監(jiān)局科技裝備司副司長王素鋒等7位專家組成的鑒定小組認為，該項目的核心技術(shù)——急傾斜薄煤層俯偽斜綜合機械化開采技術(shù)工藝合理，裝備運行可靠，經(jīng)濟社會效益突出，為我國煤礦機械化發(fā)展做出了重大貢獻，整體達到國際領(lǐng)先水平。

　　目前，世界急傾斜（傾角大于45度）薄煤層（厚度1.3米以下的煤層）的開采，多用炮采、風鎬落煤工藝。烏克蘭、法國、西班牙和我國四川的煤礦曾持續(xù)開展急傾斜薄煤層綜采研究及試驗，但效果不佳。

　　松藻煤電公司總經(jīng)理李宗福介紹，“急傾斜薄煤層俯偽斜綜合機械化開采技術(shù)研究及應用”科技攻關(guān)項目啟動于2010年4月，主要針對傾角大于55度－75度、厚度只有0.8－1.3米的薄煤層，著重研究綜合機械化開采技術(shù)及工藝，以及與之相適應的采煤機及附屬裝置、液壓支架、導向輸送機等配套設備，最終成功研制出相關(guān)技術(shù)及成套裝備，創(chuàng)造了一套優(yōu)化“人、機、料、環(huán)、法”因素、實現(xiàn)安全高效協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)的技術(shù)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

　　該項目重點解決了世界產(chǎn)煤國未能解決的難題，其中包括采煤機與液壓支架整體沿傾斜度很大的工作面下滑，移動設備非常困難的問題；解決了生產(chǎn)過程中，機器因地板巖層太軟而下陷，甚至傾倒，無法正常運轉(zhuǎn)的問題；解決了采下的煤炭和冒落的矸石四處飛濺傷人、損壞設備的問題；解決了人員在維修、保養(yǎng)與操作中，易墜下坡度很大的工作面的問題。

　　不僅如此，該項目在自動控制系統(tǒng)等關(guān)鍵問題上也有創(chuàng)新性突破。進行這次試驗的松藻公司逢春煤礦，礦井煤層傾角在55度-75度、厚度僅0.8米-1.3米，加上煤層頂?shù)装鍘r層破碎松軟，既不敢采用放炮落煤工藝，又無法使用綜采工藝，一直被迫用風鎬采煤，礦井用工多、效率低。在該礦的試驗中，由于采用了新的技術(shù)工藝，最終實現(xiàn)用工減少一半、工作面月產(chǎn)量增加1倍，且無安全事故發(fā)生。

　　宋振騏院士認為，在煤層氣化等煤炭開采的顛覆性方法尚難全面推廣應用的背景下，重慶的突破是了不起的成就。重慶煤監(jiān)局副局長韓貴剛表示，該技術(shù)在全國尤其是西南煤礦具有推廣應用價值。