近年來，漢中嘉陵公司十分重視設(shè)備的節(jié)能降耗工作，在提高設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)率、增強設(shè)備性能和修舊利廢上大做文章，節(jié)能效果顯著。
　　公司在提高精礦品位和降低損耗上引進先進工藝降本增效。黑山溝選礦廠技改工程引進了高效濃縮機、陶瓷過濾機等先進設(shè)備。使用陶瓷過濾機后，不僅減少鐵精礦水分含量，提高精礦粉品位2至5個百分點，而且節(jié)約了大量電耗。以同樣方式對選礦分公司過濾設(shè)備進行改造，使用先進設(shè)備后電機功率僅需37KW/臺套，同比原內(nèi)濾式真空過濾機電機功率80KW/臺套，電耗節(jié)約一半以上。
　　公司機動供應(yīng)部門還根據(jù)選礦尾礦回水渾濁的情況，在濃縮池中采取增添絮凝劑等新材料措施，加速尾礦顆粒沉降和提高尾礦回水質(zhì)量，增強了循環(huán)水再利用效果，降低了生產(chǎn)用水費用。對黑山溝和選礦分公司尾礦漿輸送管道全部采用耐磨鑄石管、陶瓷管等新材料，延緩管道老化度，降低了耐磨材料消耗。
　　公司先后對50KW以上電機采用軟啟動器和變頻器改造，以此節(jié)約電能和保障生產(chǎn)順暢。黑山溝、閣老嶺、選礦輸送礦漿的渣漿泵全部采用了變頻調(diào)速，對選礦分公司顎式破碎機、圓錐破
　　碎機等大功率恒載設(shè)備采用了軟啟動器改造，通過以上節(jié)能措施，節(jié)約電能效果十分明顯。與此同時，在輸?shù)V皮帶中安裝除鐵裝置減少皮帶損耗。黑山溝選礦車間剛開始生產(chǎn)階段，由于碎礦皮帶線沒有除鐵保護裝置，時常發(fā)生鋼筋、鐵絲、錳鋼件等鋒利鐵件劃傷皮帶，破碎機卡鐵損壞備件而引起的停產(chǎn)事故。為了降低破碎機備件消耗，提高勞動生產(chǎn)率，公司相繼在破碎皮帶線上安裝了兩套電磁除鐵器和錳鋼裝置，對皮帶線和破碎機起到了很好的保護作用，降低了破碎機備件消耗。
　　公司鼓勵修舊利廢，不斷提高備品備件的修復(fù)利用率。利用球磨機報廢襯板，根據(jù)錳鋼襯板耐磨性強的特點，組織維修人員用錳鋼襯板加工制作成尾礦溜礦槽應(yīng)用在生產(chǎn)中，不僅很好的利用了廢舊材料，而且保障了生產(chǎn)的連續(xù)順暢。