京唐公司煉鐵作業(yè)部球團(tuán)分廠眼睛向內(nèi)挖潛增效，通過自制篩輥矯正機(jī)、自行修復(fù)球團(tuán)雙層輥篩篩輥，年降備件費(fèi)用約80萬元。

        雙層輥篩是球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程中的重要設(shè)備，主要功能是在生球進(jìn)入焙燒機(jī)前，篩除大于16毫米和小于8毫米的不合格生球，從而確保球團(tuán)礦的粒度滿足高爐冶煉需求。雙層輥篩分上下兩層，上層25根篩輥（含一根沖擊輥），下層49根篩輥。投產(chǎn)初期，雙層輥篩的篩輥全部進(jìn)口，供貨周期長、價(jià)格昂貴。球團(tuán)分廠技術(shù)人員經(jīng)過長達(dá)兩年的篩輥國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)，將雙層輥篩的篩輥全部實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，大大降低了備件費(fèi)用。

        篩輥實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化后，技術(shù)人員在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)篩輥損壞的原因一般有兩種情況：第一種是篩輥表面嚴(yán)重磨損；第二種是篩輥彎曲，撓度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。而屬于第二種情況但表面只是輕度磨損的篩輥，完全可以將彎曲的部位矯直后，重新使用。篩輥為不銹鋼材質(zhì)，直徑85毫米，長400毫米，用普通的方法根本無法完全矯直。于是，球團(tuán)分廠和維檢單位的技術(shù)人員聯(lián)合攻關(guān)，細(xì)致分析篩輥矯直的原理，科學(xué)選取篩輥矯直點(diǎn)位，經(jīng)過長達(dá)半年的研究，一臺(tái)篩輥矯直機(jī)終于制作完成。

        用矯直機(jī)矯直彎曲的篩輥，只需把篩輥放在矯直機(jī)上，在篩輥中心1米的范圍內(nèi)平均選取6個(gè)矯直點(diǎn)，再把百分表放在其中一個(gè)矯直點(diǎn)部位，然后順時(shí)針徑向旋轉(zhuǎn)篩輥，每轉(zhuǎn)90度記錄一次百分表數(shù)值，找出徑向偏差最大的部位。最后用千斤頂反復(fù)進(jìn)行矯直，徑向四個(gè)點(diǎn)位同軸度達(dá)到±0.1毫米以內(nèi)。再用同樣的方法對(duì)剩余的5個(gè)矯直點(diǎn)進(jìn)行矯直，就可將彎曲的篩輥修復(fù)。

        修復(fù)后的篩輥投入使用后，壽命與新篩輥基本相同。之前，球團(tuán)分廠月平均損耗篩輥6.25根，現(xiàn)在降到了3.12根。以一根篩輥價(jià)格2.15萬元計(jì)算，全年可降低備件費(fèi)用約80萬元。