工業(yè)自動化--改造
可視化工廠的概念并不新鮮,多數是通過攝像監(jiān)控系統(tǒng)及存儲的服務器關聯到互聯網,達到數據的匯總、分析、查詢及監(jiān)控的目的。近期濟南泉躍數控機械有限公司溝通了部分不斷發(fā)展革新中的企業(yè),并承接工廠可視化系統(tǒng)的解決方案。具體體現在:依據按需生產制定切實的生產計劃;針對各臺車用電量的統(tǒng)計和調控;很有效的找到次品產生的原因;工廠空間很大更需要提高空調的使用效率;實時把握生產的信息;把時刻變化的零部件和設備狀態(tài)反映到可視化工程管理系統(tǒng)里面;順暢應對緊急的訂單和意想不到的情況。這類訂單同時也是促使我們數控企業(yè)就如何滿足客戶的需求,對我們的產品進行不斷的升級和發(fā)展的新思路。
工業(yè)自動化市場應用中的機器人誕生于20世紀60年代,在20世紀90年代得到迅速發(fā)展。它是綜合了計算機、控制論、機構學、信息和傳感技術、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍、應用日益廣泛的領域。它的出現是為了適應制造業(yè)規(guī)?;a,解決單調、重復的體力勞動和提高生產質量而代替人工作業(yè)。從而也推動了工業(yè)自動化的革命。在我國,工業(yè)自動化的真正使用到現在已經接近20多年了,已經基本實現了試驗、引進到自主開發(fā)的轉變,促進了我國制造業(yè)、勘探業(yè)等行業(yè)的發(fā)展。隨著我們自身發(fā)展,走出去引進來不斷深入,勞動力成本的不斷上升,國內工業(yè)自動化市場的發(fā)展就變的非常多樣性。很多企業(yè)委托管理咨詢機構等團隊診斷或培訓,而多數是管理人員、生產計劃、企業(yè)流程等課題。企業(yè)轉型并把握時機進入工業(yè)自動化生產時代,將有效解放管理者對人員的管控。將生產人員的可替代性有效解決。自動化顯得十分重要。而工廠內建立工程師站達到可視化工廠的引入也會帶來管理的革新。
發(fā)達國家的使用經驗表明:使用工業(yè)自動化生產可以有效降低廢品率和產品成本,提高了機床的利用率,降低了工人誤操作帶來的殘次零件風險等,其帶來的一系列效益也是十分明顯的,例如減少人工用量、減少機床損耗、加快技術創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競爭力等,比傳統(tǒng)的工藝更加先進。另外,采用工業(yè)自動化體系還有如下優(yōu)點:首先,改善勞動條件,逐步提高生產效率;第二,更強與可控的生產能力,加快產品更新換代;第三,提高零件的處理能力與產品質量;第四,消除枯燥無味的工作,節(jié)約勞動力;第五,提供更安全的工作環(huán)境,降低工人的勞動強度,減少勞動風險;第六,提高機床壽命;第七,減少工藝過程中的工作量及降低停產時間和庫存;第八,提高企業(yè)競爭力。而可視化工廠正是通過將全部生產線或逐個設備的運行指標,機床負荷,用電消耗,生產頻次,質量監(jiān)控,堆放碼垛,啟動指令,報警診斷,管理匯總情況集中到工程師站內,工程師通過軟件編程的界面使客戶看到需要知道的設備、人員、生產、數量、質量、物流、能源消耗等情況。統(tǒng)一分析并匯總匯報。而這個可視化工廠是通過連接各設備或生產線的數控系統(tǒng),把相應的數據傳輸到服務器進行分析和匯總。并可以銜接現場的攝像頭監(jiān)控畫面。從而構建的可視化工廠與工業(yè)自動化好的結合。
在面臨全球性競爭的形勢下,制造商們正在利用工業(yè)自動化等技術來幫助生產價格合理的優(yōu)質產品。一個公司想要獲得一個或多個競爭優(yōu)勢,管理的革新才是成功的利器,而工業(yè)自動化與可視化工廠的構建將必不可少。
工業(yè)自動化改造的市場競爭越來越激烈,中國制造業(yè)面臨著與國際接軌、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn),加快工業(yè)技術的研究開發(fā)與生產是我們抓住這個歷史機遇的主要途徑。泉躍數控正是看準這片領域,為廣大客戶不斷訂制適合客戶自身需要的可視化工廠方案,成功案例將不斷發(fā)布。
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