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球磨機(jī)噪聲污染治理方案

  4.3.2雙層B吸聲材料做成軟質(zhì)隔聲罩的降噪效果
  在新罩的外層增加吸聲材料的厚度，即在球磨機(jī)筒體外在已有50mm厚的吸聲材料層上增加一層(厚100mm)，形成雙層軟質(zhì)隔聲罩，然后測定其噪聲頻譜和聲壓級，并與單層吸聲材料寸的頻漕和聲壓級進(jìn)行比較，了解其降噪效果。試驗(yàn)有以下結(jié)果：吸聲材料的厚度由50mm增到100mm，頻譜形狀變化不大，見圖5。分析各測點(diǎn)的降噪結(jié)果有以下特點(diǎn)：最大聲壓級所處的中心頻率是在1000Hz處，比采用單層吸聲材料時(shí)的最大中心頻率(500Hz)稍有升高，但總聲壓級下降明顯，降噪幅度大，如測點(diǎn)2和測點(diǎn)3，聲壓級分別下降了3.2dB(A)和7.7dB(A)，測點(diǎn)3的降噪幅度是4個(gè)測點(diǎn)中最大的，可見，對球磨機(jī)簡體采取增加吸聲材料的厚度后，其降噪效果要比單層時(shí)要好。

  4.4低吸聲系數(shù)材料做成的軟質(zhì)隔聲屏的降噪效果
  在球磨機(jī)的端頭與側(cè)邊建起高度為2.8m的軟質(zhì)隔聲屏。對球磨機(jī)簡體治理措施的實(shí)施，取得降噪10.6dB(A)的效果，球磨機(jī)頻譜已發(fā)生變化(高頻變成了低頻)。在此基礎(chǔ)上，在球磨機(jī)的出口端與球磨機(jī)的側(cè)邊建立起兩道相互垂直的軟質(zhì)隔聲屏，獲得以下結(jié)果：頻譜曲線的峰形狀發(fā)生了變化，峰尖變乎了，見圖6。在500—2000Hz頻段內(nèi)降噪效果明顯，降噪值為4.7—7.3dB(A)，總聲壓級下降了6.5dB(A)，各測點(diǎn)的降噪效果見表1。


  4.5鋁薄板作為軟質(zhì)罩最外層的降噪效果
  為防止粉塵污染吸聲材料而降低其吸聲效果，同時(shí)也為使球磨機(jī)外表美觀，在球磨機(jī)筒體治理完畢后，在雙層B吸聲材料最外面包上鋁薄板，并在球磨機(jī)運(yùn)行的情況下，測定此工況下的頻譜和聲壓級并與同工況數(shù)據(jù)比較。試驗(yàn)結(jié)果表明：鋁板僅起到美觀的作用，無明顯降噪效果，見圖7。

  4.6球磨機(jī)在不同的負(fù)荷下的噪聲
  在球磨機(jī)筒體治理完畢后分別帶不同的負(fù)荷(即帶煤量不同，運(yùn)行，分別測定其頻譜和各頻率所對應(yīng)的聲壓級。試驗(yàn)結(jié)果表明：帶100%負(fù)荷和80％負(fù)荷下的頻譜分析曲線相似，見圖8，最大聲壓所處的中心頻點(diǎn)隨球磨機(jī)負(fù)荷的降低而升高，總聲壓級隨負(fù)荷的減少而增加，在相同的頻率下，低負(fù)荷下的聲壓級要比高負(fù)荷時(shí)的聲壓級高出約2dB(A)。

  4.7 1號球磨機(jī)綜合治理后的降噪效果
  田東電廠1號球磨機(jī)噪聲通過實(shí)施軟質(zhì)隔聲罩和軟質(zhì)隔聲屏的措施取得了良好的治理效果：球磨機(jī)噪聲由原來105.9dB降至88.8dB，共降低噪聲17.IdB，達(dá)到了國標(biāo)《企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定值.
  5結(jié)語
  對田東電廠1號球磨機(jī)的噪聲，經(jīng)過治理和試驗(yàn)研究，取得以下的結(jié)果：
  ①對球磨機(jī)筒體采取阻尼措施，有降頻和改變頻譜特性的作用；在高頻區(qū)降噪明顯。
  ②對球磨機(jī)采用B吸聲材料降噪要比用油毛氈的降噪效果奸，在起到降噪的同時(shí)也能起到降頻的作用。采取單層吸聲材料可降低噪聲5，3dB(A)。
  ⑧對球磨機(jī)采用雙層B吸聲材料吸聲比采用單層B吸聲材料降噪明顯，共降低總聲壓最高可達(dá)7.7dB(A)。
  ④對球磨機(jī)簡體實(shí)施阻尼、吸聲措施后可取得能降低球磨機(jī)噪聲10.6dB(A)的效果。
  ⑤在對球磨機(jī)簡體治理完畢的基礎(chǔ)上，在其兩側(cè)建起軟質(zhì)隔聲屏，可降低噪聲6.5dB(A)，隔聲中，軟質(zhì)隔聲罩可以降低噪聲)0.6dB；軟質(zhì)隔聲屏可降低噪聲6.5dB。治理結(jié)果見表1。屏在起列降噪的同時(shí)也起到了降頻的作用。
  ⑥對球磨機(jī)簡體采取軟質(zhì)隔聲罩，并在球磨帆出口端與側(cè)邊建起相互垂直的軟質(zhì)隔聲屏，進(jìn)行整體治理后，能使球磨機(jī)噪聲聲壓級從105.9dB(A)降至88.8dB(A)，共降低17.1dB(A)。