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選礦過程中關(guān)于分級的15大疑問

　　選礦過程中關(guān)于分級的15大疑問

1、分級的作用是什么?

答：在閉路磨研流程中，分級設(shè)備的作用在于及時分出磨礦合格產(chǎn)品，避免過磨，同時又可以分出不合格的粗砂，返回再磨。這對于保證較好的分選效果及提高磨礦效率意義很大。

2、用于閉路磨礦流程的分級機(jī)械有哪些?

答：主要有：螺旋分級機(jī)、水力旋流器、耙式分級機(jī)、浮枟分級機(jī)、篩子等。

3、螺旋分級機(jī)的組成有哪些?

答：它主要由U形水壇、螺旋裝置、傳動裝置、升降機(jī)構(gòu)、支承軸承等部分組成。

4、螺旋分級機(jī)的工作原理是什么?

答：工作原理是：經(jīng)磨礦后的礦漿，從分級機(jī)的給礦口給入傾斜安裝的U形水壇內(nèi)，隨著螺旋的低速回轉(zhuǎn)和連續(xù)不斷的攪拌礦漿，使得大部分輕而細(xì)的顆粒懸浮于上面，從溢流堰溢出，成為溢流產(chǎn)品，粗而重的顆粒將沉降于壇底，成為沉砂，由螺旋輸送到分級機(jī)的排礦口排出，返回磨礦再磨。

5、螺旋分級機(jī)的分類及各自的特征是什么?

答：按螺旋軸的數(shù)目，可分為單螺旋和雙螺旋分級機(jī)。根據(jù)螺旋分級機(jī)的溢流堰高度，可分為低堰式、高堰式和沉沒式螺旋分級機(jī)。

高堰式螺旋分級機(jī)，溢流堰的位置高于螺旋主軸下端的軸承中心，但低于溢流端螺旋的外緣，適用于粗粒度(溢流粒度等于或大于0.15mm)的分級。

低堰式的溢流堰低于下端軸承的中心，分級面積小，很少用。

沉沒式其溢流端的螺旋全部浸在礦漿溢流面的下面，適用于細(xì)粒級的分級，一般可獲得-0.074mm(200目)，粒級含量大于65%的溢流細(xì)度。

6、螺旋分級機(jī)升降機(jī)構(gòu)的作用是什么?

答：其作用是：在停機(jī)時將螺旋提起，以免機(jī)器再啟動時，由于沉砂積壓而造成機(jī)器過載。在分級過程中，可以利用升降機(jī)構(gòu)使螺旋升高或降低來調(diào)整螺旋的負(fù)荷大小。

7、什么叫分級?

答：將粒度大小不同的混合物料在介質(zhì)中按其沉降速度不同而分成兩個或多個粒度相近的窄級別的過程稱為分級。

8、分述預(yù)先分級，檢查與控制分級的任務(wù)及作用?

答：預(yù)先分級的任務(wù)是將入磨原礦中的合格產(chǎn)品事先分出，從而它可提出磨礦效率。

檢查分級的任務(wù)是將磨機(jī)排礦中的不合格產(chǎn)品分出，返回磨機(jī)再磨。同時，它可以控制合格產(chǎn)品中的最大粒度，減少過粉碎現(xiàn)象，提高磨礦效率。

控制分級的任務(wù)是控制分級機(jī)(如檢查分級)的溢流，分出混入其中的不合格產(chǎn)品，使它符合下一作業(yè)的粒度要求。

9、磨礦分級的流程機(jī)構(gòu)有哪幾種?

答：磨礦分級的流程結(jié)構(gòu)大致可分為兩種：即一段閉路磨礦分級流程和二段閉路磨礦分級流程。

10、分級率和返砂比對磨礦――分級的影響是什么?

答：分級效率越高，返砂中含合格粒度就越少，過磨現(xiàn)象越輕。因此，磨礦效率也就越高，返砂比增大有利于磨機(jī)產(chǎn)量的提高，但過大會引起磨礦機(jī)和分級過載，破壞正常運行，實際表明，返砂比由100%增到400%～500%，磨機(jī)生產(chǎn)能力可增高20%～30%。

11、磨礦濃度對磨礦分級的影響是什么?

答：磨礦濃度過低時，則磨機(jī)內(nèi)固體減少，從而減少磨礦介質(zhì)的有效磨碎作用，濃度適當(dāng)增高，則磨礦效率可能提高，但粗粒易從磨機(jī)中排出，使產(chǎn)品粒度變粗，濃度過高，可能會降低磨機(jī)生產(chǎn)能力和降低磨礦效率，甚至因排出量過少而產(chǎn)生“漲肚”現(xiàn)象。

12、分級效率的高低說明什么問題?與什么條件有關(guān)?

答：分級效率越高，返砂中含有的粒度合格產(chǎn)品越少，磨礦過程粉碎現(xiàn)象越輕，磨礦效率也越高，反之效果相反。

分級效率與礦石性質(zhì)，分級設(shè)備的類型和操作條件的影響有關(guān)。目前生產(chǎn)上采用的分級機(jī)分級效率都不高，一般為40—60%。因此，改進(jìn)分級設(shè)備，提高分級效率為目前強(qiáng)化磨礦作業(yè)的重要方向之一。

13、電動機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)方法怎樣?

答：①、電機(jī)的構(gòu)造：電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子和繞線組成。

②、性能：將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。有不同的功率轉(zhuǎn)速，能帶動各種大小的負(fù)載運動，并有不同的旋轉(zhuǎn)方向。

③、工作原理：電機(jī)通電后，轉(zhuǎn)子和定子氣隙中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子繞組感應(yīng)出電流，電流繞旋轉(zhuǎn)磁場力的作用，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)起來。

④、維護(hù)方法：

a：防止電機(jī)受潮。

b：防止電機(jī)過載。

c ：電機(jī)表面溫度不能超過75℃。

c：電機(jī)運轉(zhuǎn)溫度正常，軸承溫度正常。

e：電機(jī)振動正常。

14、選擇磨機(jī)類型的依據(jù)是什么?

答：磨機(jī)類型的選擇主要是根據(jù)磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量要求，礦石的泥化程度，磨機(jī)的性能以及磨礦車間的生產(chǎn)能力來決定。

棒磨由于其特點一般用于鎢、錫等性脆性礦石的磨碎，它可作為最后一段破碎，也可作第一段磨礦，對要求粒度均勻，且較粗的選別作業(yè)可選用棒磨。

對于入選粒度要求較細(xì)的選別作業(yè)，一般用選球磨。

15、國內(nèi)外磨礦分級的科技動態(tài)?

答：磨礦與分級作為選礦的準(zhǔn)備作業(yè)，一般與破碎綜合考慮，它的發(fā)展方向有以下三個方面：第一降低能耗;第二降低鋼耗;第三盡量提高磨礦分級效率減小過磨。

為達(dá)到這三個方面采取的方法措施：①、多碎少磨僅量降低磨礦的給礦粒度，在破碎設(shè)備上改進(jìn);②、采用高效的磨礦設(shè)備，如高壓輥磨機(jī)，塔式磨機(jī)等;③、采用高效耐磨的磨礦介質(zhì);④、改進(jìn)襯板的材質(zhì)，如橡膠襯板的利用;⑤、助磨劑的使用;⑥、采用新的分級設(shè)備與磨機(jī)配套。