如何有效地控制磨礦細度!
有效地控制磨礦細度是直接降低成本,提高經(jīng)濟效益的重要因素。首先要全面了解磨礦細度的影響因素。
1、礦硬度:可進行合理配礦,盡可能的使礦石大小均勻,塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在球磨機皮帶給礦處,皮帶由于長時間磨損可能會漏礦,漏下的大多情況下是粉礦,這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機里,若長時間堆放,集中的進行添加,會造成球磨給礦不均勻,引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。尤其是難選礦,往往粉礦物和塊礦物性質(zhì)不盡相同。
2、破碎粒度大小、格篩孔:球磨工必須要對破碎系統(tǒng)進行監(jiān)督,若在生產(chǎn)中球磨機給礦粒度大小發(fā)生變化,必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好。
3、球磨機型號、轉(zhuǎn)速、給礦量、鋼球數(shù)量、鋼球大?。鹤⒁庠谫徺I時查看咨詢。
4、分級機主軸提升高度:一些選礦廠球磨工在設備檢修后,由于分級機中的礦砂沒有清理干凈,在長時間沉集下,礦泥沉的較實,在下放分級機主軸時,由于不細心,沒有把主軸完全放下,造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上油,所以在操作過程中要加以注意。
5、葉片磨損:葉片磨損后,相對于返砂量減小,造成磨礦細度變粗,另外,若葉片磨損厲害,將影響分級機壽命,所以在工作中及時檢查葉片磨損情況,及時更換磨損葉片。
6、分級機溢流堰高低:影響著礦砂的沉淀區(qū)大小,在生產(chǎn)中我們可以根據(jù)磨礦細度的要求,適當對分級機溢流堰高低進行調(diào)整,若要求磨礦細度變細,可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵,用插木扳的方法來調(diào)整分級機溢流堰高低,有時經(jīng)礦泥長期堆積,可自然提高溢流堰的高度。
7、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小:在設備安裝期間進行現(xiàn)場制作,在許多選廠,因為在設備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調(diào)整好,而工人在操作過程中又不太留意,無形也是影響了磨礦作業(yè)。分級機下開口低,相對是礦砂沉淀區(qū)大了,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機下開口大,相對是礦砂沉淀區(qū)大了,水流較為平緩,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機上開口低,返砂量相對大,磨礦細度相對變細,分級機上開口大,相對返砂量相對大,磨礦細度相對變細。否則相反。
8、返砂處水流大?。涸趪鴥?nèi)許多礦山現(xiàn)沒有實現(xiàn)磨礦自動化,水量的大小,直接由球磨工進行手動調(diào)節(jié),因為這兩處的水流較大,增大與減小很難看出,所以必須要求進行細致的觀察與細微地調(diào)整。
9、球磨機給水大小:球磨機給水增大,磨礦濃度變稀,磨礦細度會變粗,相反,球磨機給水減小,磨礦濃度變大,磨礦細度會變細。
10、球磨機排礦口處沖水大小:球磨機排礦口處沖水變大,溢流變稀,溢流細度變細。相反,球磨機排礦口處沖水變小,溢流變濃,溢流細度變粗。所以在其它條件包括礦量不變的情況下,要提高磨礦細度,可以把球磨機給水減小,球磨機排礦口處沖水增大,最好這兩個條件同時調(diào)整,以保證盡可能減小因為磨礦細度的調(diào)整引起礦槳量的變化因而引起浮選的波動。磨礦細度有保證的前提下,可以大大增加球磨機給礦量。
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