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　　燃煤鍋爐印染廢水除塵與脫硫集成技術(shù)

　　

　　技術(shù)概述

       

　　脫硫方法包括：1)印染廢水預(yù)處理；2）印染廢水噴淋煙氣脫硫；3）脫硫液輸出等主要步驟。其吸收塔，包含一塔體塔體的上端設(shè)有出氣口，出氣口外側(cè)置有引風(fēng)機(jī)，塔體內(nèi)上側(cè)設(shè)有二層除霧層，在所述除霧層下側(cè)設(shè)有二層噴淋層，塔體下側(cè)設(shè)有進(jìn)煙口，塔體底部設(shè)有溢流口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：用印染廢水脫除煙氣中的SO2，既可使煙氣達(dá)標(biāo)排放，又可節(jié)省排放印染廢水時(shí)所要加入的硫酸，并且依然廢水脫硫后的化學(xué)需氧量（COD）也可大幅降低，有利于印染廢水在污水處理站的進(jìn)一步處理，使廢水和廢氣得到綜合治理，大大降低了治污成本，提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)自覺實(shí)施對(duì)廢水廢氣的治理，有利于節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)。

 

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)

       

　　本工程煙氣凈化流程為：鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過7.2萬伏三電場(chǎng)電除塵器除塵后，由引風(fēng)機(jī)送至脫硫吸收塔，經(jīng)過預(yù)噴淋處理后，在吸收塔內(nèi)與印染廢水逆向接觸，煙氣中的二氧化硫被吸收，凈煙氣通過除霧器后由煙囪排放。印染廢水的流程為：印染廢水經(jīng)氣吹式超細(xì)柵網(wǎng)過濾機(jī)過濾后，進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池，均勻水質(zhì)，通過脫硫液循環(huán)泵打入吸收塔，經(jīng)噴嘴霧化后與煙氣逆向接觸，吸收二氧化硫后的廢液流入沉淀池，經(jīng)沉淀后上清液流入氧化池進(jìn)行曝氣，曝氣氧化后的廢液進(jìn)入回流池，排入污水處理廠處理。其中，噴淋塔的結(jié)構(gòu)為：空塔內(nèi)設(shè)三層噴淋,前端設(shè)置預(yù)噴淋段，該段位于塔體煙氣入口處，本段主要功能為：（1）降低入口煙氣溫度提高脫硫液對(duì)二氧化硫的吸收效率；（2）煙氣下向沖擊塔底液面，不僅可提高二氧化硫的吸收效果，同時(shí)又可提高對(duì)煙塵的捕集性能。本工程吸收塔的特殊塔體結(jié)構(gòu)在去除二氧化硫和煙塵的同時(shí)，還可降低印染廢水中的COD及SS等污染物。

 

　　適用范圍

       

　　在印染行業(yè)及有堿性廢物產(chǎn)生的工業(yè)企業(yè)中推廣應(yīng)用，以較小的經(jīng)濟(jì)代價(jià)，取得較大的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

 

 

　　鑒定評(píng)估

       

　　2010年7月7日中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)鑒定批準(zhǔn)為該項(xiàng)目總體達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，符合鑒定要求。 該技術(shù)被《環(huán)保技術(shù)國際智匯平臺(tái)百強(qiáng)技術(shù)競(jìng)賽入選技術(shù)名錄》收錄。

 

　　市場(chǎng)前景

       

　　由于本技術(shù)工藝簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫除塵效率高，且成本較低，在浙江航民股份有限公司熱電分公司4×75t/h鍋爐的基礎(chǔ)上，現(xiàn)已分別在杭州航民熱電有限公司7×35t/h鏈條爐排鍋爐、航民股份錢江熱電分公司3×75t/h循環(huán)流化床鍋爐、新疆金疆化纖有限公司4×10t/h鍋爐、烏什雄達(dá)熱電有限公司2×15t/h+1×20 t/h鍋爐上推廣應(yīng)用，同樣取得了良好的脫硫除塵效果。 利用印染廢水脫除二氧化硫，投資省、能耗低、工藝流程簡單、便于管理，煤種適應(yīng)廣，可實(shí)現(xiàn)“以廢治廢，變廢為寶”，該工藝既節(jié)省了購買脫硫劑的費(fèi)用和水電費(fèi)，同時(shí)又可降低了印染企業(yè)的污水處理成本，是一項(xiàng)符合國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策的脫硫工藝，值得在印染行業(yè)及有堿性廢物產(chǎn)生的工業(yè)企業(yè)中推廣應(yīng)用。以較小的經(jīng)濟(jì)代價(jià)，取得較大的環(huán)境效益和社會(huì)效益。