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選煤廠溜槽防破碎緩沖裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

　　一、成果背景

　　礦井型選煤廠的原料來自于礦井的提煤，礦井提煤中主要是大小不一的煤和矸石，其中的塊煤是選煤廠最昂貴的產(chǎn)品，在選煤廠各個(gè)環(huán)節(jié)采取塊煤防破碎、提高塊煤產(chǎn)率已經(jīng)是選煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的共識(shí)。選煤廠一般均設(shè)有原煤準(zhǔn)備環(huán)節(jié)（如右圖），該環(huán)節(jié)主要負(fù)責(zé)原煤的預(yù)先篩分、大塊煤的破碎、大塊矸石和雜物的手選。順和選煤廠的203振動(dòng)篩負(fù)責(zé)礦井提煤的預(yù)先篩分，篩上產(chǎn)物經(jīng)過手選后進(jìn)行破碎，篩下產(chǎn)物作為原煤進(jìn)入主廠房。
 

　　

　　由于203振動(dòng)篩安裝角度及高度較大，篩上產(chǎn)物在203下溜槽的下落速度較快，篩上產(chǎn)物中塊煤經(jīng)常與矸石及溜槽壁發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，從而導(dǎo)致塊煤的破碎，進(jìn)而降低了該廠的塊煤率；同時(shí)塊煤的破碎和飛濺也是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)手選作業(yè)的工人的安全隱患。

　　二、實(shí)施內(nèi)容

　　為此該廠機(jī)修車間在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)203振動(dòng)篩下溜槽的內(nèi)部尺寸、安裝角度及主要落料點(diǎn)位置等情況做了詳細(xì)測(cè)量計(jì)算，得出了初步解決方案：在溜槽內(nèi)部加設(shè)緩沖裝置。然后根據(jù)順和選煤廠實(shí)際情況，得出具體方案：通過修舊利廢，將706/707振動(dòng)篩換下的橡膠支座安裝在203下溜槽的內(nèi)部，使得塊煤在此處得到緩沖和減速，避免了其在溜槽內(nèi)的額外破碎。
 
　　

　　該緩沖裝置如圖所示，主要由兩節(jié)鏈條連接溜槽上部和橡膠支座的支架，橡膠支座的支架通過一個(gè)鋼筋作為軸將橡膠支座掛在溜槽內(nèi)部。203篩上產(chǎn)物在此處碰到該緩沖裝置得到減速，從而避免了較嚴(yán)重的破碎，其中的塊煤比例相當(dāng)于以前可得到提。

　　三、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

　　1.通過修舊利廢，變廢為寶；將原先廢棄物資重新利用，在塊煤的源頭上進(jìn)行防破碎保護(hù)，可提高全廠塊煤指標(biāo)。

　　2.該裝置對(duì)塊煤緩沖的同時(shí)，自身也通過滾動(dòng)和搖擺卸去了沖擊力，使該裝置磨損很小、使用壽命很長(zhǎng)。

　　3.該裝置靈活可靠，安裝方便，在不同的場(chǎng)合均可以實(shí)現(xiàn)緩沖的作用。

　　四、效益評(píng)價(jià)

　　該裝置有效避免了塊煤與矸石及溜槽壁發(fā)生強(qiáng)烈碰撞、導(dǎo)致破碎，以及塊煤碎片飛濺現(xiàn)場(chǎng)威脅手選工人的安全的問題。通過一段時(shí)間的使用，和以往溜槽進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)：203振動(dòng)篩下溜槽的出料中塊煤的碎片明顯減少，從以前的0.6噸左右降低到現(xiàn)在的0.4噸左右，以全年開機(jī)300日，每天開機(jī)10小時(shí)計(jì)算，可提高塊煤產(chǎn)量600噸，創(chuàng)造18萬元的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)減少了203振動(dòng)篩下溜槽的出料對(duì)205皮帶的磕碰，延長(zhǎng)了205皮帶使用壽命。

　　因此，該裝置在從經(jīng)濟(jì)效益、安全效益等方面都較為可觀，具有較好的推廣價(jià)值。