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振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)板故障頻發(fā)的原因總結(jié)分析

       振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)板與振動(dòng)電機(jī)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠合理，是頻繁產(chǎn)生振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)板故障的原因。

1、振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)能量分布不合理，激振力過于集中。原機(jī)設(shè)計(jì)的鋼制臺(tái)板不能使振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)能量有效傳遞，臺(tái)板振動(dòng)剛性不夠，造成臺(tái)板與振動(dòng)源的聯(lián)接近區(qū)局部受到“蠕動(dòng)”。加上臺(tái)板局部要承受整個(gè)電機(jī)底座和電機(jī)的重量，導(dǎo)致臺(tái)板底座聯(lián)接處近區(qū)容易產(chǎn)生疲勞裂紋。

2、起聯(lián)接傳遞電機(jī)激振力作用的電機(jī)底座焊縫多，而且僅用筋板焊接承載，在振動(dòng)狀態(tài)下容易從結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中區(qū)和焊接質(zhì)量薄弱區(qū)孕育初始裂紋，逐漸發(fā)展成為宏觀裂紋。再則電機(jī)底座較大，產(chǎn)生初始裂紋后，在振動(dòng)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的慣性分子交變作用下，底座外端就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)逐漸加強(qiáng)的危害性力矩，促使電機(jī)底座構(gòu)件產(chǎn)生裂紋。