今年以來，弓礦公司選礦廠深入實踐科學(xué)發(fā)展觀，以降成本、增效益、強(qiáng)化管理為工作總體思路，把技術(shù)裝備優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，有效釋放了系統(tǒng)裝備的生產(chǎn)潛能，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的新成果。

　　鞍鋼“十一五”重點工程項目之一的弓礦公司選礦廠老區(qū)技術(shù)改造工程歷時近兩年時間已經(jīng)竣工投產(chǎn)，整體設(shè)備裝備能力達(dá)到國內(nèi)一流選廠水平。此次改造充分利用了原有廠房和設(shè)施，進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新，對舊有粗破機(jī)進(jìn)行更新，中破更新為H8800破碎機(jī)；原細(xì)破間廠房進(jìn)行擴(kuò)建改為篩分間，新安裝10臺振動篩；新建細(xì)破間安裝3臺H8800破碎機(jī)；原有老過濾廠房內(nèi)20平方米內(nèi)濾式筒式過濾機(jī)改為72平盤式及60平陶瓷過濾機(jī)；新安裝5個球磨系統(tǒng)，新建排巖倉、尾砂泵站各一座以及各部皮帶通廊轉(zhuǎn)運站等配套設(shè)施。

　　在生產(chǎn)組織中，選礦廠確立了“強(qiáng)化工序管理、杜絕生產(chǎn)事故、提高設(shè)備效率，實現(xiàn)指標(biāo)穩(wěn)定”的生產(chǎn)指導(dǎo)原則，并結(jié)合今年因集團(tuán)公司制定的限產(chǎn)措施等因素而導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏變化大的特點，制定了動態(tài)的生產(chǎn)組織方案，實行集中破礦、生產(chǎn)用電躲峰用谷，同時采用了具有鞍鋼自主知識產(chǎn)權(quán)的貧赤鐵礦選礦新工藝、新設(shè)備、新藥劑，提高鐵精礦產(chǎn)量和質(zhì)量，有效降低了生產(chǎn)成本。另外，該廠還把降尾作為增產(chǎn)主要措施，加強(qiáng)了尾礦再選回收機(jī)管理，挖掘降尾空間，使資源充分回收、利用，實現(xiàn)了增產(chǎn)創(chuàng)效。

　　現(xiàn)在，選礦廠一選車間(老選區(qū)域)磁鐵礦處理能力由原來的每年650萬噸提高到每年1200萬噸，鐵精礦產(chǎn)量由220萬噸/年提高到400萬噸/年。今年上半年,鐵精礦產(chǎn)量超產(chǎn)14.58萬噸，提前13天完成任務(wù)過半要求，為公司圓滿完成全年生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)造了良好條件。