美卓奧圖泰為國(guó)內(nèi)某金礦選礦廠提供并實(shí)施的浮選工藝改造方案，使金回收率提高了2%以上。

位于甘肅省的某金礦采用邊探邊采的方式，露天地表氧化礦和平硐開(kāi)采相結(jié)合，以堆浸方式小規(guī)模開(kāi)發(fā)黃金資源。2009年每小時(shí)處理量80噸。

2012年左右，該金礦選礦廠浮選機(jī)設(shè)備老化嚴(yán)重、故障頻發(fā)；小型充氣式浮選機(jī)攪拌能力不足，工藝流程較長(zhǎng)，藥劑添加制度不夠完善，這些現(xiàn)象致使選礦回收率偏低，只有65%左右，極大制約了黃金產(chǎn)量。另外，工藝配置不合理，導(dǎo)致過(guò)磨現(xiàn)象比較嚴(yán)重，不僅無(wú)法實(shí)現(xiàn)浮選指標(biāo)，也造成了資源的浪費(fèi)。2013年，該金礦開(kāi)始尋找通過(guò)升級(jí)改造浮選工藝提高黃金產(chǎn)量的方法。

攜手探索改造方案

2013年11月，美卓奧圖泰開(kāi)始與該金礦共同針對(duì)浮選工藝開(kāi)展了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研。2014年初完成的一系列試驗(yàn)表明：該礦山礦石存在著巨大的回收率提升空間。同時(shí)，這項(xiàng)改造工作也具有挑戰(zhàn)性：由于是在原廠基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝改造，改造需要在確保生產(chǎn)的情況下，利用檢修時(shí)間進(jìn)行，即邊生產(chǎn)邊安裝設(shè)備，因此安裝調(diào)試的時(shí)間非常緊張。另外，老設(shè)備位置已經(jīng)固定，安裝空間非常有限，也給方案的實(shí)施造成不便。

美卓奧圖泰與該金礦技術(shù)及操作人員進(jìn)行了充分論證，提出了解決方案：將1臺(tái)8m³和3臺(tái)16m³浮選機(jī)以及10-15m³不等的4臺(tái)浮選槽替換成4臺(tái)1+2+1配置的TankCell-e30浮選機(jī)；安裝一套自動(dòng)給藥系統(tǒng)及一組全新的使用16m³浮選槽的兩段精選回路。原有流程剩余的浮選槽均為24m³，這些浮選槽在新的流程中被重新利用。這是根據(jù)美卓奧圖泰仿真軟件及工藝試驗(yàn)得出的最優(yōu)工藝配置，在節(jié)省空間和輔助配套設(shè)備的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)回收率最大化。
 

這一工藝流程在試驗(yàn)規(guī)模上可通過(guò)增加掃選提高回收率，但顆粒容易脫附氣泡，需要經(jīng)過(guò)多次浮選才能進(jìn)入后續(xù)精選，造成大量再循環(huán)，浮選效率低下。

共同改進(jìn)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

美卓奧圖泰與該金礦團(tuán)隊(duì)深入討論后確定了新的工藝流程方案：原有的用于低精粗選中的4臺(tái)24m³浮選槽，改裝在二段磨礦之前作為預(yù)粗選使用，這樣可以提前分選一部分已經(jīng)單體解離的金礦，避免過(guò)磨及金礦損失；美卓奧圖泰閃浮SkimAir-240安裝在二段磨礦旋流器底流后，這樣能夠有效防止含金硫化物的過(guò)磨；美卓奧圖泰4臺(tái)TankCell-e30浮選機(jī)替換原有的1臺(tái)8m³和3臺(tái)16m³浮選機(jī)以及10-15m³不等的4臺(tái)浮選槽，用作常規(guī)流程中的一次粗選；同時(shí)重新配置流程，形成一種單一返回掃選，以減低返回量，延長(zhǎng)浮選時(shí)間；原有的一次掃選現(xiàn)在生產(chǎn)精礦到預(yù)粗選段，剩余掃選段的精礦與TankCell的精礦一同送至精選階段，進(jìn)行金礦品位的進(jìn)一步提升；同時(shí)，增加以l/min計(jì)量的自動(dòng)加藥系統(tǒng)，藥劑的精準(zhǔn)添加也是浮選工藝控制中非常重要的一環(huán)。
 

改造帶來(lái)豐碩成果

美卓奧圖泰自2015年8月開(kāi)始改造方案的實(shí)施，在8個(gè)月內(nèi)完成了相關(guān)的工藝修改和設(shè)備調(diào)試。美卓奧圖泰SkimAir-240閃速浮選作為一種新工藝，與預(yù)粗選組合，可在送至常規(guī)浮選流程之前回收15-20％的粗顆粒金，同時(shí)也能有效地防止含金硫化物的過(guò)磨。在項(xiàng)目實(shí)施的8個(gè)月中，該金礦的生產(chǎn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)充分證明，金礦的處理量和回收率得以明顯提升、藥耗有效降低。與美卓奧圖泰簽訂合同后不到一年，該金礦選礦廠的黃金產(chǎn)量翻了1.2倍以上，浮選工藝的優(yōu)化讓金回收率提高了2%以上。
 

美卓奧圖泰設(shè)備比原有設(shè)備的自動(dòng)化水平更高。美卓奧圖泰浮選機(jī)維護(hù)理念是重在預(yù)防性維修而非應(yīng)急性維修，這最大程度地避免了意外停機(jī)，從而帶來(lái)更高的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

隨著生產(chǎn)效益的進(jìn)一步提高及尾礦品位的降低，處理一次浮選尾礦的再選工藝于2019年停止了作業(yè)。這不僅有益于生產(chǎn)效益，也為當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。而此優(yōu)化方案的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)——讓處理一選廠尾礦的二選廠停止作業(yè)，也于2020年實(shí)現(xiàn)。

美卓奧圖泰浮選工藝的改造方案在助力該金礦提高金回收率、提升產(chǎn)量的同時(shí)，也幫助該金礦實(shí)現(xiàn)了更高效的資源綜合利用，同時(shí)節(jié)約了能源，提高了能源利用率，降低了生產(chǎn)成本。

美卓奧圖泰大客戶總經(jīng)理蘇許貴先生說(shuō)：“美卓奧圖泰Tankcell浮選機(jī)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高，攪拌能力強(qiáng)，浮選指標(biāo)優(yōu)異，為選廠指標(biāo)提升提供了強(qiáng)勁動(dòng)力。”