完整的水泥生產(chǎn)線包括“兩磨一燒”三道工序。即：生料粉磨、熟料煅燒、水泥粉磨。粉磨站就是將水泥粉磨這一環(huán)節(jié)獨(dú)立出來，選擇市場潛力大、交通便利的地區(qū)，外購熟料加工水泥。

由于粉磨站不能自己生產(chǎn)熟料，且對市場依賴性極大，因此一旦市場形勢發(fā)生變化，熟料購入成本增加，則企業(yè)運(yùn)行將受到極大的影響，而這也正是當(dāng)前國內(nèi)不少粉磨站企業(yè)面臨的難題。

日前，江西上饒地區(qū)有粉磨站相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，熟料企業(yè)正在不斷擠壓粉磨站的生存空間，導(dǎo)致粉磨站生存困難。

　　為什么粉磨站越來越難生存？

1、無礦山資源，熟料供給受制于人。

正如上文所言，粉磨站建設(shè)主要考慮市場、交通等因素，且通常不具備資源優(yōu)勢。因此，必須通過外購熟料，粉磨水泥賺取利潤，導(dǎo)致在原材料環(huán)節(jié)受制于人。

在市場競爭日益激烈的環(huán)境下，相對于大的水泥企業(yè)來說，粉磨站的市場競爭力明顯不足，這是導(dǎo)致粉磨站企業(yè)生存困難的根本原因之一。

華潤(298.33元/噸，0%)水泥建立之初是做混凝土的，為了解決原材料匱乏的問題，華潤開始建立粉磨站，但在建立粉磨站之后意識到，熟料受制于人。于是一步一步發(fā)展壯大，建立了自己的熟料線，不斷的把企業(yè)做大做強(qiáng)，最終在中國水泥市場站穩(wěn)腳跟。

從華潤的例子可以發(fā)現(xiàn)，能夠自己生產(chǎn)熟料，在某種程度上講，事關(guān)企業(yè)的長期生存，缺少熟料生產(chǎn)能力，則必然受制于人。

2、環(huán)保成本增加企業(yè)盈利能力下降。

據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國當(dāng)前水泥行業(yè)的設(shè)計(jì)產(chǎn)能為35億噸左右，2016年實(shí)際產(chǎn)能24億噸，產(chǎn)能利用率僅68.57%。產(chǎn)能過剩較為嚴(yán)重的地區(qū)比如西北、東北等，產(chǎn)能利用率僅50%左右。

壓減過剩產(chǎn)能成為了水泥行業(yè)去產(chǎn)能的首要任務(wù)。去年5月，國務(wù)院辦公廳出臺《關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見》（國辦發(fā)〔2016〕34號）（簡稱：34號文）中明確指出要壓減過剩產(chǎn)能，并且提到污染物排放達(dá)不到要求或超總量排污的，實(shí)施按日連續(xù)處罰；情節(jié)嚴(yán)重的，報(bào)經(jīng)有批準(zhǔn)權(quán)的人民政府批準(zhǔn)，責(zé)令停業(yè)、關(guān)閉。能耗超限額的，應(yīng)在6個(gè)月內(nèi)整改達(dá)標(biāo)；確需延長整改期限的，經(jīng)申請可延長不超過3個(gè)月的期限；逾期仍不達(dá)標(biāo)的，依法關(guān)停退出。

近年來，為加速淘汰落后產(chǎn)能，國家不斷提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中將粉塵排放由100mg/Nm3降低至30mg/Nm3，水泥污染物排放治理成本隨之出現(xiàn)較大幅度上升。粉磨站企業(yè)受當(dāng)前市場競爭加大影響，經(jīng)營壓力加大，在環(huán)保成本提升的情況下，企業(yè)成本進(jìn)一步上升，導(dǎo)致盈利能力下降。

3、行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，企業(yè)間競爭日益激烈。

由于市場競爭壓力加大，熟料生產(chǎn)企業(yè)為保障自身的利潤和市場占有率，將熟料價(jià)格抬高，減少對粉磨站的熟料供給，導(dǎo)致粉磨站生產(chǎn)成本提高，甚至于“無米下鍋”。

2016年江西固定資產(chǎn)投資總額19,378.69億元，占全國固投總額3.25%；房地產(chǎn)開發(fā)投資1,770.94億元，僅占全國房投總額1.72%。致江西水泥需求較弱，2017年一季度江西水泥價(jià)格不斷下跌近40元/噸，僅售280元/噸左右。加之江西地區(qū)有南方、海螺(320.69元/噸，0%)、萬年青、紅獅(305元/噸，0%)、中材、亞洲等大型水泥企業(yè)，在這樣競爭激烈的環(huán)境下，大企業(yè)為搶占市場份額，保障自身盈利能力和市場競爭力，也需要在一定程度上打壓小粉磨站企業(yè)。

4.取消P.C32.5水泥進(jìn)一步加大粉磨站生存難度。

國務(wù)院辦公廳印發(fā)的《關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見》（34號文）中要求，停止生產(chǎn)32.5等級復(fù)合硅酸鹽水泥，重點(diǎn)生產(chǎn)42.5及以上等級產(chǎn)品。與此同時(shí)，為緩解產(chǎn)能過剩壓力，國內(nèi)水泥行業(yè)全面取消32.5標(biāo)號水泥的呼聲越來越大，就在今年，新疆已經(jīng)全面停止生產(chǎn)32.5標(biāo)號水泥。

雖然目前業(yè)內(nèi)專家對取消32.5等級水泥存在質(zhì)疑，但是在部分地方協(xié)會和企業(yè)的推動(dòng)下，未來可能會有越來越多的地區(qū)加入到取消32.5等級水泥的行列。

32.5等級水泥在生產(chǎn)過程中可添加更多的混合材，而更高標(biāo)號水泥則需要更多的熟料，混合材摻量大幅減少。取消32.5水泥無疑是給粉磨站當(dāng)頭一棒，大大降低生產(chǎn)靈活性，提高生產(chǎn)成本，擠壓了粉磨站利潤空間，生存難度也進(jìn)一步加大。