為實現(xiàn)煤炭資源綜合高效利用，促進節(jié)能減排，解決低熱值煤資源利用的問題，2015年山西省發(fā)改委下發(fā)了《山西省低熱值煤發(fā)電“十二五”專項規(guī)劃》?！兑?guī)劃》實施對促進山西省煤炭資源綜合利用，減少煤矸石、煤泥堆存及由此產(chǎn)生的不利環(huán)境影響，為北京、天津、河北、江蘇、山東等東部地區(qū)輸送清潔能源等具有積極意義[1]。推進低熱值煤發(fā)電項目建設是我省調(diào)結構、轉(zhuǎn)方式、促轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略之舉，也是促進企業(yè)提高污染治理水平、改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的現(xiàn)實需要[2]。
根據(jù)山西省煤炭資源分布特征，“十二五”期間圍繞大型煤電基地建設低熱值煤電廠，主要形成晉北、晉中和晉東三大煤電基地，重點依托大型洗煤廠(群)規(guī)劃建設大型煤電一體化低熱值煤電廠。三大煤電基地規(guī)劃新建低熱值煤發(fā)電項目29個、裝機2420萬千瓦。
低熱值燃煤電廠執(zhí)行的超低排放標準與現(xiàn)行的燃煤電廠污染物排放國家環(huán)保標準比較
2014年8月山西省人民政府辦公廳關于推進全省燃煤發(fā)電機組超低排放的實施意見中，提出新建燃煤火電機組排放煙塵濃度需執(zhí)行超低排放標準[3]。表1給出了我國現(xiàn)行的燃煤電廠煙塵排放國家標準和超低排放標準的比較。
從表1可以看出，煙塵超低排放標準限值與2011年頒布的火電廠污染物控制標準相比較而言，更為嚴格。2015年12月發(fā)改委等發(fā)布了《關于印發(fā)全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》的通知中明確要求全國有條件的新建燃煤發(fā)電機組達到超低排放水平，并加快現(xiàn)役燃煤發(fā)電機組超低排放改造步伐。可以看出，超清潔排放將是我國燃煤電站綠色火電的大方向，煤電進入超低排放階段。
燃煤電廠煙氣污染物煙塵治理常規(guī)工藝方案
目前，國內(nèi)燃煤電廠鍋爐尾部現(xiàn)有的常規(guī)煙氣治理島工藝流程一般是由脫硝、除塵器、濕法脫硫組成，煙氣從濕法脫硫后直接進入煙囪，如圖1所示。
目前電廠采取的除塵設施主要有靜電除塵器、布袋除塵器和電袋除塵器除塵。在采取上述的除塵措施后，煙氣中的污染物煙塵可以滿足現(xiàn)行的火電廠煙塵排放標準(GB13223-2011)的相關要求。但要滿足超低排放的標準要求還有一定的難度。
低熱值煤電廠實現(xiàn)煙塵超低排放的總體思路
對于山西省內(nèi)的低熱值煤電廠而言，其煤質(zhì)硫份高、灰分高和熱值低等是山西省低熱值煤煤質(zhì)的主要特點，在燃此種煤質(zhì)的情況下，煙塵排放要想達到山西省政府提出的超低排放標準，若采用常規(guī)的燃煤火電污染物控制技術工藝方案，難度較大。
在進行低熱值煤發(fā)電環(huán)境影響評價過程中，經(jīng)過與建設單位、設計單位反復溝通、調(diào)研，同時借鑒發(fā)達國家先進的除塵技術，對污染防治措施經(jīng)過詳細的技術經(jīng)濟論證后，針對山西省的低熱值燃煤電廠為實現(xiàn)煙塵“超低排放”，最終提出采用“末端治理”和“協(xié)同控制”的技術工藝方案。
針對低熱值煤電廠污染物煙塵超低排放提出的工藝技術路線
為滿足超低排放，前端采用干式除塵，同時在濕法脫硫尾部煙氣增加濕式電除塵器的末端治理的工藝方案：
組合方案1.靜電除塵器+濕法脫硫+濕式靜電除塵器
組合方案2.低低溫靜電除塵器+濕法脫硫+濕式靜電除塵器
組合方案3.電袋除塵器+濕法脫硫+濕式靜電除塵器
采用低低溫靜電除塵或超凈電袋+高效除霧器的煙氣協(xié)同治理技術工藝方案：
組合方案1.低低溫靜電除塵器+濕法脫硫(配高效除霧器
組合方案2.超凈電袋除塵器+濕法脫硫(配高效除霧器
尾部煙氣增加濕式電除塵器的末端治理工藝方案
采用濕式電除塵技術可有效的避免因濕法脫硫產(chǎn)生的二次顆粒物污染、石膏雨、酸雨等現(xiàn)場，完成了對脫硫后煙氣的再處理，有效吸收煙氣夾帶的液滴中溶解的脫硫產(chǎn)物，避免液滴中溶解的脫硫產(chǎn)物在大氣中結晶析出造成二次顆粒物污染。
除塵效率不受粉塵比電阻影響，可有效捕集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機污染物(多環(huán)芳烴、二惡英)等;可捕集濕法脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物，消除石膏雨，緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本;可達到其它除塵設備難以達到的極低的煙塵排放限值(<5mg/m3)，實現(xiàn)超低排放。
| 
RSS訂閱
：871792307