去年11月，為應(yīng)對煤炭市場寒流，提高塊煤率，晉煤集團從德國引進先進的“弛張篩”煤炭篩選技術(shù)，并進行了合理改進。寺河礦大膽進行設(shè)備改造，最先把新開發(fā)的弛張篩運用到洗選生產(chǎn)線上。第一臺設(shè)備的投入使用，就使分級塊煤限下率降低了20%，分級末煤限上率降低了8%，外運小塊量提高了50%，洗塊煤煤泥量降低了4%.新技術(shù)的運用，給“寒流”中的煤礦帶來了新的經(jīng)濟增長點。

　　弛張篩是晉煤金鼎金林公司從德國引進的技術(shù)，具備世界一流的洗選水平。金林公司根據(jù)本地的煤質(zhì)，進行了合理改進，生產(chǎn)出了適應(yīng)市場需求的新型香蕉形馳張篩。新技術(shù)的運用，使煤炭通過生產(chǎn)線上的彈跳起落找到自己的位置，13毫米以下煤炭自動被篩下，13毫米以上的則被留下來，實現(xiàn)了價值最大化——它們就是備受市場青睞的炭塊。

　　與傳統(tǒng)篩洗選相比，這項技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢。

　　末少、塊多，分級效果好。原先使用固定篩洗選，篩面易結(jié)塊、糊篩，篩分效率低。糊篩后，一些本應(yīng)被篩下的末煤殘留在塊煤中，導(dǎo)致塊煤質(zhì)量不達標，客戶不滿意。為了提高塊煤質(zhì)量，企業(yè)被迫放大篩孔，這樣一來，一些13毫米以上的塊煤就被篩到了末煤中。打個比方，一噸塊煤能賣1000元左右，而一噸末煤的價錢只有500元左右，塊煤篩到末煤中，意味著把能賣1000元的煤炭500元賤賣了，損失不言而喻。

　　方便，輕松，效率高。原先一小時只能篩二三百噸煤，現(xiàn)在一小時就能篩五百噸煤，效率提高了近一倍。“集團公司給我們定的塊煤率是36%，以往根本達不到，換上新的弛張篩后，塊煤率突破40%.”選煤廠調(diào)度車間主任王建輝介紹說，塊煤率每提高一個百分點，意味著可創(chuàng)收4000萬元。

　　新技術(shù)的運用，不僅實現(xiàn)了煤炭資源的利用最大化，同時還實現(xiàn)了產(chǎn)值最大化。試驗成功后，今年3月份以來，寺河礦又先后引進8臺弛張篩，對原有的固定篩進行了更換。